1. Le materie prime utilizzate nel processo produttivo sono diverse.La lana di scoria è abbreviata in lana minerale e le sue principali materie prime sono scorie metallurgiche e altri residui di rifiuti industriali e coke.Le principali materie prime della lana di roccia sono rocce naturali come basalto e diabase.

2. Le caratteristiche fisiche sono diverse.A causa delle diverse materie prime, anche le loro proprietà fisiche sono diverse.In generale, il coefficiente di acidità della lana di scoria è di circa 1,1-1,4, mentre il coefficiente di acidità della lana di roccia è di circa 1,4-2,0.A causa del basso coefficiente di acidità della lana di scoria, contiene anche più ossidi alcalini.C'è una certa attività idraulica nella lana minerale, che è molto diversa dalla lana di roccia.Pertanto, la normale lana di scoria non può essere utilizzata per l'isolamento termico delle pareti esterne degli edifici.

3. L'effetto è diverso.La lana di roccia non contiene zolfo libero, il contenuto della palla di scorie è molto inferiore a quello della lana minerale e i prodotti in lana di roccia utilizzano principalmente resina idrofobica come legante.La resina ha un alto grado di indurimento, quindi il tasso di assorbimento dell'umidità è basso e la resistenza all'acqua è superiore alla lana minerale.La temperatura massima di esercizio della lana minerale è di 600-650 gradi Celsius.Generalmente, la fibra del prodotto è più corta e più spessa.La temperatura massima di esercizio della lana di roccia può raggiungere i 900-1000 gradi Celsius, la fibra è lunga e la durabilità chimica è migliore della lana minerale, ma il costo di produzione della lana di roccia è superiore alla lana minerale.

4. Il processo di produzione è diverso.Il processo di produzione dei prodotti in lana di roccia consiste nel riscaldare direttamente basalto o diabase e una piccola quantità di dolomite, calcare o fluorite e altri additivi in ​​uno stato fuso ad una temperatura elevata di 1400-1500 gradi Celsius in una cupola, quindi produrre fibre attraverso una centrifuga a quattro rulli.Allo stesso tempo, sulla superficie della fibra vengono spruzzati resina idrosolubile o silicio organico e altri leganti, quindi formati per sedimentazione e pressione.La lana minerale è costituita principalmente da scorie di fusione del ferro d'altoforno, con una certa quantità di calcare o dolomite e mattoni rotti.Viene fuso in una cupola o cantina ad una temperatura leggermente inferiore alla temperatura di fusione della lana di roccia, mediante iniezione o metodo centrifugo.Per renderlo fibroso, le sfere di scoria e le impurità nella fibra vengono selezionate mediante vagliatura o acqua.